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A335P11合金管

作者:鑫華冶鋼鐵   來源:   日期:2019/10/30 14:00:59   人氣:
 
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                    合金管工藝流程介紹

                    1.合金管之穿孔

                    穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管,其設備被稱為穿孔機:對穿孔工藝的要求是:

                    (1)要保正穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;

                    (2)毛管的內外表面較光滑,不得有結巴、折疊、裂紋等缺陷;

                    (3)要有相應的穿孔速度和軋鍘周期,以適應整個機組的生產節奏,使毛管的終軋溫度能滿-足軋管機的要求。

                    2.軋管

                    軋管是將穿孔后的厚壁毛管軋成薄壁的荒管,以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據后續工序減徑量和經驗公式確-定本工序荒管的壁厚值進行壁厚的加工,該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是:(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時要保正荒管具有較

                    高的壁厚均勻度;

                    (2)荒管具有良好的內外表面質量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決定機組產品質量、產量和技數經濟指標好壞的關鍵。

                    3.定減徑(包括張減)

                    定減徑主要作用是消-除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一,以提-高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規格尺寸和精度。張力減徑是在前后機架張力的作用下進行減徑,同時進行減壁。定減徑使用的設備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是:

                    (1)在總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的;

                    (2)可實現使用一種規格管坯生產多種規格成品管的任務;

                    (3)進一步改-善鋼管的外表面質量。

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