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涂裝線釬焊接頭的強度

2013-06-20 09:13:38      點擊:

釬焊使用的材料

為了提高釬焊材料的焊接性能,如流動性、熔化溫度、與板件的相熔性和強度等,釬焊材料都是由兩種或兩種以上的合金構成的。車身修理所用的釺焊條的主要成分為銅和鋅。

釬焊中焊劑的作用

暴露在空氣中的金屬表面一般都有一層氧化膜,加熱會使這層氧化膜變厚。需要釬焊的金屬表面上如果有氧化層或粘有外來雜質,釬焊材料就不能和板件充分粘接,而且表面張力將使釬焊材料變成球形,不黏附在板件上(圖3-153〉。

氧化層 氧化層    釬焊金屬

個板件

氧化層 焊劑

板件

3-153釬焊中焊劑的使用(&)未使用焊劑的情況;吐)使用焊劑的情況 ―

給板件的表面涂上焊劑后,加熱會把焊劑變成液體,變成液體的焊劑會清除金屬表面的氧化層(圖3-153〉。氧化層被清除后,釬焊材料將粘接在板件上。焊劑還可以預防板件表面進一步氧化,增加板件和釬焊材料之間的粘接強度。

5,釬焊接頭的強度

由于釬焊材料的強度低于板件的強度,接頭的形狀和間隙決定了釬焊接頭結合的強度。

焊接接頭 釬焊接頭        釬焊接頭的強度取決于需要連接的兩個工件的表面積,因此

需要焊接的部件應該盡量加寬搭接接頭的寬度。即使同種材
料之間的釬焊,釬焊接頭也比其他焊接接頭的表面積大。
3-154所示為基本的釬焊接頭與焊接接頭的比較。搭接部
位的寬度一般應等于或大于金屬板厚度的3倍。
^釬焯的操作過程
(!)釬焊操作的一般過程如下:
3-154焊接接頭與釬焊接頭 ①清潔母材表面。如果板件的表面上粘有氧化物、油、

油漆或灰塵,釺焊材料就不能順利地流到金屬表面上。盡管焊劑可以清除氧化層和大部分污染物,但還不足以清除掉所有的污染物,殘存在金屬表面上的污染物終還會導致釬焊的失敗。所以,在釬焊操作前要用鋼絲刷對表面進行機械清潔。

施加焊劑。板件被徹底清潔后,在焊接表面均勻地加上焊劑〈如果使用帶焊劑的釬焊條,就不需要進行該操作〉。

對板件加熱。將板件的接合處均勻地加熱到能夠接受釬焊材料的溫度。調節焊炬氣體的火焰,使它稍微呈現出碳化焰的狀態。根據焊劑熔化的狀態,推斷出釬焊材料熔化的適當溫度(圖3-155〉。

對板件進行釬焊。當板件達到適當的溫度時,將釬焊材料熔化到板件上,并讓其流動,釬焊材料流人板件的所有縫隙后,停止對板件接合處加熱(圖3-156〉。

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