涂裝生產線的線路是怎樣設計的？
一、設計前的資料準備：
生產中，懸掛輸送機是為涂裝工藝服務的，在輸送機選擇和線路設計時，首先應該根據具體工藝流程圖，確定線路走向、軌道標高，正確選擇和配制各種部件，為此應掌握以下基本資料，作為設計的依據：
（一）待輸送工件的特征：
1、產品名稱、產品類型；
2、大外形尺寸，長×寬×高；
3、大工件重量；
4、工件的吊掛方式，復雜零件好以實物找出其重心位置；
5、根據零件確定的每個吊具裝載的零件數量及總重量.
（二）生產綱領：
1、每年生產零件總數；
2、每年有效生產時數。
（三）生產工藝流程：
1、各工藝設備的長度、標高；
2、各工藝設備之間按工藝要求設計的小距離；
3、各工藝設備中工作環境及安全防護要求。
（四）設備所在廠房特征：
1、生產場地長、寬、面積；
2、建筑物的平面圖、立體圖、梁柱、屋頂結構；
3、樓面、屋面的承載能力；
4、工廠的物流方向。
電鍍涂裝線22
二、輸送機的選擇與線路設計：
粉末涂裝中，懸掛輸送機的選擇與輸送路線的設計，實際上與粉末涂裝生產線的總體設計密切相關的�？傮w設計的完成，意味著輸送機的設計已基本完成。其設計的基本步驟如下：
（一）根據待涂產品特征，選擇懸掛輸送機種類規格。對于家用電器、輕工機械、儀器儀表、金屬家具、自行車、摩托車等產品，大多為薄壁、輕型零件，基本上都采用封閉軌懸掛輸送機，對于電器開關柜、縫紉機頭等相對重量比較大的工件則選用普通懸掛輸送機，工件在工序或工序間有儲存要求的則選用積放式懸掛輸送機。
（二）根據工件外形尺寸，大工件重量確定工件的吊掛方式，大型工件一般要兩個吊點吊掛一個工件，中、小型工件一個吊點吊掛一件，小型零件可以是一個吊點裝掛數件。
（三）根據工件的吊掛情況，即每一吊掛工件實際的有效空間確定工件小吊掛間距，此間距還應滿足輸送機在垂直爬升和水平轉彎時的小間距要求，即e≥100mm，否則工件在這些線段上可能產生干涉與碰撞。
（四）正確選擇輸送線路軌道水平轉彎半徑和垂直爬升角度。為了減少輸送機鏈條的運送阻力，軌道水平轉彎半徑應該盡可能選得大一些，軌道垂直爬升角度盡可能選擇小一些。但是為了減少生產線的占地面積，特別是在烘干設備內軌道水平轉彎時，其轉彎半徑又要盡可能選擇小一些，這樣可以減少烘爐體積降低熱能損耗。軌道水平轉彎半徑和垂直升降角度確定后，還必須按上述第3條所述進行復驗。
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