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噴漆房焊接時的焊槍角度

2013-06-19 14:43:05      點擊:

焊接時的焊槍角度

焊接方法有兩種,即正向焊接和逆向焊接(圖3-82〉。正向焊接的熔深較小且焊縫較平。逆向焊接的熔深較大,并會產生大量的熔敷金屬。采用上述兩種方法時,焊槍角度都應在10。〜30。之間(圖3-83〕。

保護氣體的流量。

如果保護氣體的流量太大,將會形成渦流而降低保護層的效果。如果流出的氣體太少, 保護層的效果也會降低。應根據噴嘴和板件之間的距離、焊接電流、焊接速度以及焊接環境〔焊接部位附近的空氣流動)來調整保護氣體的流量。

(^)焊接速度。

焊接時,如果焊槍的移動速度快,焊接熔深和焊縫的寬度都會減小,而且焊縫會變成圓拱形。當焊槍移動速度進一步加快時,將會產生咬邊。而焊接速度過低則會產生許多燒穿孔。一般來說,焊接速度由母材的厚度和焊接電壓兩種因素決定。

①送絲速度。

如果送絲速度太慢,隨著焊絲在熔池內熔化并熔敷在焊接部位,將可聽到嘶嘶聲或啪噠聲。此時產生的視覺信號為反光的亮度增強。當送絲速度較慢時,所形成的焊接接頭較平坦。

如果送絲速度太快將堵塞電弧,這時,焊絲不能充分地熔化。焊絲將熔化成許多金屬熔滴并從焊接部位飛走,產生大量飛濺。這時產生的視覺信號為頻閃弧光。

在仰焊時,過大的熔池產生的金屬熔滴可能會落入導電嘴或進入氣體噴嘴,導致噴嘴或導電嘴燒損。仰焊操作時,要采用較快的送絲速度、較短的電弧和較小的金屬熔滴,并使電弧和金屬熔滴互相接近。將氣體噴嘴推向工件,以確保焊絲不會向熔池外移動。如果焊絲向熔池外移動,熔化的焊絲將會產生金屬熔滴,直到形成新的熔池來吸收這些熔滴。

一般在焊接中會在氣體噴嘴的附近產生氧化物熔渣,必須將它們仔細地清除掉,以免落入噴嘴內部并形成短路。當送絲速度太慢時,還必須清除掉因送絲速度太慢而形成的金屬微粒,以免短路。

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