使用涂裝線的注意事項
焊機的焊槍有兩個主要功能：一是提供合適的氣體保護；二是給工作部位加壓，以防止焊絲移出熔池。
如果絕緣有問題（如噴嘴落人熔滴〕，應流入焊絲的電流便轉移到了氣體噴嘴上，引起焊絲的燃燒和飛濺，會將噴嘴燒掉。在臟的或生銹的金屬上進行焊接時，會對噴嘴產生嚴重沖擊，應過關行清潔，再進行正常的焊接。在銹蝕的表面進行焊接時，應將送絲速度減慢。
在惰性氣體保護焊焊機的幾個主要組成部分中，噴嘴為關鍵，其次是送絲機構，受到堵塞或損壞的管道將造成送絲速度不穩定，并產生許多金屬熔滴，造成氣體噴嘴的短路。
使用氣體噴嘴的注意事項：
①距離調整。調整導電嘴到噴嘴的距離大約為3瓜！11，焊絲伸出噴嘴大約〖〜^！!!!!! (圖3^84〉。將焊槍的導電嘴放在靠近母材的地方，焊槍開關被接通以后，焊絲開始送進， 同時保護氣體也開始流出。焊絲的端部和板件相接觸并產生電弧。如果導電嘴和板件之間的距離稍有縮短，將比較容易產生電弧。如果焊絲的端部形成了一個大的圓球，將難以產生電
弧，所以應立即用偏嘴鉗剪除焊絲端部的圓球（圖3-85〉。在剪斷焊絲端部的圓球時，不可將導電嘴指向操作人員的臉部。
②噴嘴濺出物的處理。如果濺出物黏附于噴嘴的端部，將使保護氣體不能順利流出而影響焊接質量，應迅速清除焊接濺出物�？梢允褂梅罏R劑來減少黏附于噴嘴端部的濺出物(圖3-86〉。導電嘴上的焊接濺出物還會阻礙焊絲進給，接通送絲開關后，但焊絲無法順利地通過導電嘴，焊絲就會在焊機內扭曲。用一個合適的工具（例如銼刀）清除掉導電嘴上的濺出物，然后檢查焊絲是否能夠平穩地流出。
③導電嘴的檢查。壞了的導電嘴應及時更換， 以確保產生穩定的電弧。為了得到平穩的氣流和電弧，應適當擰緊導電嘴（圖3~87〕。(^)電源的極性調整。
噴嘴
圖3-87導電嘴和噴嘴的檢查
電源的極性對于焊接熔深起著重要的作用。直流電源的連接方式一般為直流反向極性連接，即焊絲為正極，工件為負極。采用這種連接時，焊接熔深大。如果需焊接的材料非常薄，應以正向極性連接方式進行焊接，焊絲為負極而工件為正極，焊工件上的焊接熔深較淺。采用正向極性的缺點是：它會產生
接時在焊絲上產生更多的熱〗許多氣泡，需要更多的拋光。6，焊接用固定夾具
大力鉗、（：形夾鉗、薄板螺釘、定位焊夾具或各種專用夾具（圖3-88、都是焊接過程中必不可少的工具。在焊接前要用焊接夾具把所要焊接的部件正確地夾在一起（圖3-8^。在無法夾緊的地方，常用錘子和鉚釘將兩塊金屬板固定在一起（圖3-90〕。
在有些情況下.一塊金屬板的兩邊不能同時夾緊。這時，可采用一種簡單的方法，就是用一些薄板金屬螺釘將兩塊金屬板固定在一起，以便在焊接過程中得到適當的定位。在用薄板金屬螺釘將兩塊金屬板固定在一起之前，應在兩塊金屬板上打一些孔，一般將孔打在金屬板上離操作者近的地方。焊接完成后，要對這些孔進行塞焊。在某些情況下，雖然焊接夾具將需要焊接的兩塊金屬板對準了 ，但是不能保持焊接部位所需要的夾緊力，這時應采用一些另外的夾緊裝置來確保兩塊金屬板能夠緊密地固定在一起。
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