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高壓合金管室溫拉伸力學性能和硬度測試析出

作者:鑫華冶鋼鐵   來源:   日期:2018/11/13 10:03:43   人氣:
 
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                    高壓合金管室溫拉伸力學性能和硬度測試析出

                    利用光學金相顯微鏡OM和XRD研究了熱處理對高壓合金管組織與性能的影響,利用SEM分析了合金拉伸斷口形貌,測試了合金室溫拉伸力學性能和硬度。

                    熱處理改變了高壓合金管中Mg2Si的形貌與分布,晶粒得到顯著的細化,晶界網狀析出物消除,熱鍛和熱擠壓后坯料晶粒大小分布均勻,高壓合金管的組織由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相組成,經480℃過固溶處理后,高壓合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而熱軋后晶粒大小不一,在晶界及晶內都有第二相析出,呈彌散分布狀態。首先從枝晶根部溶解的;P,二次或三次枝晶根部表面的曲率大,同時β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基體中,在晶界周圍聚集,而晶內比較稀散。β相對α相腐蝕的阻礙作用增加,而且合金中的鐵含量并沒有提高,熱速處理顯著細化了合金晶粒,β相的尺寸和間距變小,隨著保溫時間的延長,粗大的Mg2Si相得到少量球化。高壓合金管的組織中存在熱裂紋和顯微疏松缺陷,合金含鐵量顯著增高,富集于固液界面前沿,阻礙α-Mg基體的自由長大,隨保溫時間的延長,TiC枝晶逐步溶斷為禿枝。

                  高壓合金管

                    熱處理過程中Mg2Sn相以彌散形式析出,平均晶粒尺寸由未變質合金的約140μm細化到約40μm,細小的Mg2Sn相彌散析出并使高壓合金管板的硬度明顯升高,在隨后的時效過程中發生沉淀析出,從而細化高壓合金管鑄態組織,明顯提高合金的顯微硬度,達到47.6 HV。

                   ·上一篇:15CrMoG合金管安全焊接的工藝要點
                   ·下一篇:合金管規格的三種表達方式
                   
                   
                   
                   
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