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噴淋式前處理

更新:2016-12-02 13:31:04      點擊:
  • 產品品牌   輝順
  • 產品型號   根據客戶定做
詳細介紹

下面以噴漆房噴涂工藝用噴嘴來說明噴嘴各種特性:

  由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設計的,因而選用適合需要的噴嘴,以便在使用中達到佳噴霧性能。噴嘴的特性主要體現在噴嘴的噴霧類型,即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區分為扇形、錐形、液柱流(即射流)、空氣霧化、扁平噴嘴,其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類;而文丘里噴嘴(即混合攪拌噴嘴)、強冷(熱)風口吹風風嘴以及專用噴嘴(如園林噴嘴、缸子洗滌噴嘴、管子清洗噴嘴等系列)的命名則體現了噴嘴的運行性能。

  1、選用噴嘴的要素

  噴嘴種類較多,可供選擇的范圍較大,一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴,可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例,其噴射角度以 60°為佳,具有較大的沖擊力量;而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例,其噴嘴離工件的佳距離為40cm~50cm,具有分散,使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列,可采用并行和交叉兩種形式,對通道式,采用垂直交叉排列,噴淋效果較好。

  選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質、應用等,而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力,噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸,流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能,但它影響黏度和比重,同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定,對非腐蝕性槽液可根據加工的難易,采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕,可采用非金屬材料;對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液,可采用尼龍塑料;用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼,防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作。

  具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴,以液柱流(即射流)為佳;扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面,錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;在儲漆缸、槽體中應安裝文丘里攪拌噴嘴,以"H"型即攪拌噴嘴(也稱為文丘里噴嘴)為例,槽液經一定壓力與引道口被吸入的液體共同以 1:4的流量混合后擴散噴射出來,達到溶質無空氣混合攪拌的效果,從而防止了沉淀,因為攪動確保了化學溶液均勻的混合。

  2、噴嘴的排布

  在按工件的外廓尺寸組成的環形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴,將工件包圍,使工件經過噴淋區時,全部表面均能被槽液噴洗,整個噴淋區應均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離,應在射流佳擴散射程之內,為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為 250mm~300mm,交叉排布時,噴嘴與工件之間的距離好不低于250mm。

  浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴,構成了完整的槽液噴射系統。攪拌噴嘴運用文丘里原理,槽液在一定壓力的作用下進入管道,通過攪拌噴嘴的噴孔形成高速射流,并在噴嘴四周引道口產生低壓區,形成虹吸現象,在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴,從而能循環大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm,與工件的距離為200mm~380mm,噴孔的角度應根據工件大小來確定。當工件寬度較小時,噴孔可設計垂直向上,當工件較大時,噴孔可設計與垂直面成35°~45°;當工件寬度較大時,為提高攪拌效果,噴孔可設計垂直向下,但這種情況會將沉淀物攪起,因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。

  3、噴嘴質量的檢查和損壞的常見原因

  噴嘴需要維修,定期檢查、清潔甚至更換,以便保證終產品質量和保持生產過程的經濟效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計劃可依據用途、液體和噴嘴材料進行安排。

  影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種:

  a)腐蝕和磨損:噴嘴噴口和內流通道表面的物質逐漸變大或變形,進而影響流量、壓力和噴霧形狀。

  b)腐蝕:噴霧液或環境的化學作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。

  c)阻塞:液體中的污垢或其它雜質阻塞了噴嘴口部,因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

  d)黏結:由液體蒸發而引起在噴嘴口邊緣內側或外側材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用,能遺留一層干燥的凝固層,阻塞噴嘴口或內流通道。

  e)溫度損害:過熱對非高溫用途設計的噴嘴材料會有一定的損害影響。

  f)不正確的安裝:偏離軸心的墊圈,過度上緊或其它改變位置的問題均能產生不良影響。

  g)意外損傷:在安裝和清潔中,由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。 噴淋式前處理磷化流水線 噴漆房噴淋式前處理場景

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